Presión de trabajo
Existen numerosas representaciones de unidades de presión. Aquí presentamos principalmente las unidades de representación de presión comúnmente utilizadas en compresores de aire de tornillo.
La presión de trabajo, a menudo denominada presión de escape por los usuarios domésticos, se refiere a la presión máxima de los gases de escape del compresor de aire.
Las unidades de presión de trabajo comúnmente utilizadas son: bar o Mpa, algunos prefieren llamarlo kilogramo, 1 bar = 0,1 Mpa.
Generalmente los usuarios suelen referirse a la unidad de presión como: Kg (kilogramo), 1 bar = 1 Kg.
El flujo de volumen
El caudal volumétrico, comúnmente denominado desplazamiento por los usuarios domésticos, se refiere al volumen de gas descargado por el compresor de aire por unidad de tiempo bajo la presión de escape requerida, convertido a la cantidad de gas en el estado de admisión.
La unidad de caudal volumétrico es: m/min (cúbico/minuto) o L/min (litro/minuto), 1m (cúbico) = 1000L (litro);
Generalmente, la unidad de caudal comúnmente utilizada es: m/min (cúbico/minuto);
En nuestro país, el flujo volumétrico también se denomina flujo de desplazamiento o flujo de placa de identificación.
El poder del compresor de aire
Generalmente, la potencia del compresor de aire se refiere a la potencia nominal del motor de accionamiento correspondiente o del motor diésel;
La unidad de potencia es: KW (kilovatio) o HP (caballo de fuerza/caballo de vapor), 1KW ≈ 1,333HP.
Guía de selección de compresores de aire
Selección de la presión de trabajo (presión de escape):
Al comprar un compresor de aire, el usuario debe determinar primero la presión de trabajo requerida por el extremo de gas, con un margen de 1-2 bar, y luego seleccionar la presión del compresor (este margen se considera desde la instalación del compresor. La pérdida de presión se debe a la distancia desde el sitio hasta la tubería del extremo de gas; según la distancia, el margen de presión debe considerarse adecuadamente entre 1-2 bar). Por supuesto, el diámetro de la tubería y el número de puntos de giro también son factores que afectan la pérdida de presión. Cuanto mayor sea el diámetro de la tubería y menos puntos de giro, menor será la pérdida de presión; de lo contrario, mayor será la pérdida de presión.
Por lo tanto, si la distancia entre el compresor de aire y cada tubería de gas es excesiva, se debe aumentar el diámetro de la tubería principal según corresponda. Si las condiciones ambientales cumplen los requisitos de instalación del compresor de aire y las condiciones de trabajo lo permiten, se puede instalar cerca del extremo de gas.
Selección del tanque de aire
Según la presión del tanque de almacenamiento de gas, este se divide en tanque de alta presión, tanque de baja presión y tanque de presión normal. La presión del tanque de aire opcional solo debe ser mayor o igual a la presión de escape del compresor de aire, es decir, 8 kg, y la presión del tanque de aire no debe ser inferior a 8 kg.
El volumen del tanque de almacenamiento de aire opcional es de aproximadamente el 10%-15% del volumen de escape del compresor de aire. Puede ampliarse según las condiciones de trabajo, lo que facilita el almacenamiento de más aire comprimido y una mejor preextracción del agua.
Los tanques de almacenamiento de gas se pueden dividir en tanques de almacenamiento de gas de acero al carbono, tanques de almacenamiento de gas de acero de baja aleación y tanques de almacenamiento de gas de acero inoxidable según los materiales seleccionados. Se utilizan junto con compresores de aire, secadores en frío, filtros y otros equipos para formar la producción industrial La fuente de energía en la estación de aire comprimido. La mayoría de las industrias eligen tanques de almacenamiento de gas de acero al carbono y tanques de almacenamiento de gas de acero de baja aleación (los tanques de almacenamiento de gas de acero de baja aleación tienen mayor límite elástico y tenacidad que los tanques de almacenamiento de gas de acero al carbono, y el precio es relativamente más alto); tanques de almacenamiento de gas de acero inoxidable Los tanques se utilizan principalmente en la industria alimentaria, farmacéutica médica, industria química, microelectrónica y otras industrias de equipos y piezas de maquinaria que requieren un alto rendimiento integral (resistencia a la corrosión y conformabilidad). Los usuarios pueden elegir según la situación real.
Hora de publicación: 07-sep-2023
